Во многих компаниях лабораторный контроль качества до сих пор остается «узким местом». Данные вводятся вручную, часть процессов уходит в Excel, результаты проверок собираются долго, а прозрачности по качеству продукции нет.
В итоге бизнес сталкивается с понятными последствиями:
растет процент брака, появляются претензии от клиентов, сотрудники тратят время на рутину вместо анализа, а управленческие решения принимаются с задержкой.
Отдельная проблема — отсутствие сквозного контроля. Проверки есть, но они разрозненные: на входе, в процессе производства, на выходе. Связать их в единую систему и понять, где именно возникает отклонение, становится сложно.
Решение — автоматизация лаборатории и процессов контроля качества.
На недавней конференции компании РИЦ-1С «Цифровая трансформация промышленности: от стратегии к измеримым результатам» Коновалова Ольга, Руководитель корпоративных проектов, показывает, как с помощью 1С:LIMS выстроить единую систему управления качеством: от проверки сырья до выпуска готовой продукции.
«Качество должно контролироваться на всех этапах — только тогда можно реально влиять на результат, а не фиксировать проблемы постфактум», — отмечает эксперт.
В докладе разбирается, как:
- выстроить сквозной контроль качества и работать только с «годными» партиями;
- сократить время обработки лабораторных задач за счет автоматического распределения и удобных рабочих мест сотрудников;
- снизить количество ошибок благодаря интеграции с оборудованием и автоматическим расчетам;
- получать отчеты, протоколы испытаний и аналитику без ручного сбора данных.
Вы увидите, как работает 1С:LIMS на практике, какие задачи она закрывает и какие инструменты можно внедрить у себя уже сейчас.