Эффективное управление производством сегодня невозможно без точного планирования ресурсов и координации работы всех подразделений. В 1С:ERP предусмотрены два подхода к организации заказа на производство: статическая и динамическая структура. Каждая из них имеет свои преимущества и подходит для разных сценариев.
Статическая структура: стабильность и предсказуемость
Статическая структура заказа формируется сразу на всю глубину изделия, от материалов до готовой продукции. Планировать график производства можно как от даты запуска заказа, так и от желаемой даты выпуска заказа.
«Применение статической структуры эффективно при выпуске освоенной продукции: когда технология и состав изделия регламентированы и не пересматриваются», — отмечает Ольга Русинова, ведущий консультант-аналитик компании РИЦ-1С.
Подход хорошо работает для предприятий с устоявшимися технологическими процессами и продукцией, состав которой не меняется, либо изменения учитываются до запуска заказа в производство.
Динамическая структура: гибкость и адаптивность
Динамическая структура заказа подходит для производства, где состав изделия, материалы или технология могут меняться в процессе производства. Динамическая структура позволяет запускать в производство часть заказа, например, сначала только детали (последний уровень разузлования), а затем запускать производство полуфабрикатов, в состав которых входят ранее произведенные детали. Динамическая структура перестраивается при изменении запасов и приоритета заказа на производство.
«Динамическая структура позволяет рассчитать сроки производства на вновь поступивший заказ до запуска заказа в производство, а также оценить сроки обеспечения заказа материалами. Что позволяет оперативно принимать управленческие решения о возможности выполнения заказа в требуемые сроки», — объясняет Ольга.
С помощью динамической структуры можно оценивать сроки обеспечения заказа материалами, управлять приоритетами и перераспределять ресурсы между срочными и менее важными заказами. Также можно контролировать процесс через отчеты «Мониторинг заказа», «Укомплектованность заказа», «Трудоемкость по заказу на производство» и другие.
Но у динамической структуры есть ограничения: Ресурсная спецификация ремонт и разборка/утилизация не работает в динамике. Нет возможности учета времени наладки при расчете загрузки видов рабочих центров. Нет возможности задать последовательную загрузку видов рабочих центров. В одном этапе оборудование загружается только одновременно. Параметрические спецификации с настройкой автовыбора «Уточняется при производстве» не работают. Нет возможности обособления материалов и полуфабрикатов под этап производства.
Изменение настройки структуры заказа в системе с статической на динамическую потребует корректировки схем обеспечения и ресурсных спецификаций.
Как выбрать подход
Статическая структура подходит, если производственные процессы регламентированы, состав изделия и технология стабильны. Динамическая структура применяется для продукции когда могут возникать изменения в производственном процессе или материальном составе, когда важна гибкость, оперативный учет изменений нормативно справочной информации и текущих запасов.
«Выбор структуры заказа — системная настройка. Можно работать либо со статической, либо с динамической структурой», — добавляет Ольга.
При выборе подхода следует оценивать совокупность требований и возможностей каждого предприятия.
Практические примеры
Опыт применения этих подходов подробно обсуждался на онлайн-конференции компании РИЦ-1С «Цифровая трансформация промышленности: от стратегии к измеримым результатам». Ведущий консультант-аналитик Русинова Ольга показала на реальных кейсах, какие критерии влияют на выбор структуры заказа.
В выступлении эксперт подробно обсудила, как формируются заказы на производство, рассчитываются объемы и сроки материального обеспечения и график производства продукции по заказу. Доклад будет полезен всем, кто участвует в производстве и хочет понять, как структура заказа влияет на эффективность работы.