В рамках проекта проведена оптимизация бизнес-процессов, выполнена миграция НСИ и остатков и 1С:УПП. Выполнена нормализация справочника Номенклатуры. Автоматизированы ключевые блоки учета: Продажи, Закупки, Складской учет, Производственный учет, Казначейство, Регламентированный учет, Формирование себестоимости и управленческой отчетности. Выполнена адаптация системы под отраслевую специфику предприятия: разработан блок работы ОТК, доработаны механизмы учета по сериям, основное и вспомогательное производства, управленческие отчеты, все доработки реализованы через "Расширения 1С", что позволяет поддерживать продукт в актуальном состоянии. Настроена синхронизация с 1С:ЗУП.
Цели и задачи
- Внедрить эргономичную и высокоэффективную систему управления производственным предприятием, которая будет полностью соответствовать действующему законодательству Российской Федерации.
- Обеспечить соблюдение всех отраслевых стандартов;
- Добиться максимальной прозрачности учётных процессов;
- Внедрить автоматизацию и провести оптимизацию процедур материально-технического снабжения предприятия;
- Автоматизировать рабочие процессы отдела технического контроля (ОТК);
- Сократить временные затраты на формирование управленческой и регламентированной отчётности.
Ситуация до старта проекта
Ранее на предприятии использовалась старевшая система 1С:УПП. Программное обеспечение не поддерживало современные стандарты интеграции с другими сервисами и базами данных; необходимость регулярных доработок кода для адаптации системы под изменяющиеся бизнес-процессы компании; долгие сроки сбора и подготовки отчетности.
Архитектура решения и масштаб проекта
1С:ERP-система интегрирована двусторонне с 1С:Зарплата и управление персоналом и 1С:Документооборот, обеспечивая единое информационное пространство для 300 пользователей.
Внедрены следующие подсистемы:
- Управление продажами.
- Управление закупками.
- Управление складом и запасами.
- Управление производством.
- Управление затратами и расчет себестоимости.
- Казначейство.
- Внеоборотные активы.
- Регламентированный учет.
Особенности и уникальность проекта
В рамках проекта были спроектированы и доработаны подсистемы, решающие задачи предприятия в рамка особенностей ведения учета в отрасли металлургии.
- Разработан функционал по учету химического состава номенклатуры.
- Разработан производственный отчет, отражающий не только информацию о количестве и составе выпущенной продукции, но и о содержании определенных химических элементах на всех этапах производства: материалах (сырье), полуфабрикатах, готовой продукции, побочном выпуске.
- Разработан отчет по формированию и анализу себестоимости выпуска продукции и реализации продукции, с выводом постатейного состава себестоимости полуфабрикатов (в разрезе серий), входящих в состав готовой продукции (в разрезе серий) и самой готовой продукции, для произведенной и реализованной продукции.
- Доработан контроль уникальности серии в разрезе каждой единицы номенклатуры.
- Доработан функционал основного производства контроль веса сырья и выпущенной продукции (для полуфабрикатов).
- Был создан специализированный функционал, позволяющий автоматизировать работу службы контроля качества, в том числе лабораторию химического анализа.
Результаты проекта
- Успешно автоматизирована работа всех производственных подразделений в одном окне;
- Автоматизирована работа по работе с давальцами и переработчиками;
- Автоматизирована работа отдела качества и лаборатории;
- Сокращено время на обработку и создание заказов поставщикам на 30%;
- Сокращено время на обработку и обеспечение заказов на производство на 20%;
- Сокращено время на подготовку регламентированной отчётности на 20%;
- Сокращены трудозатраты в подразделениях на 20%;
- Рост прибыли на 5%.
