78000 руб.
Эффект внедрения
- Эффективное изменение методологии конструкторско-технологической подготовки производства;
- Автоматизация координации работы служб и отдельных специалистов;
- Уменьшение вероятности выполнения неактуальных работ;
- Снижение риска появления противоречащих друг другу извещений на изменение;
- Быстрое получение сводной информации с учетом всех связанных факторов в различных разрезах;
- Сокращение времени на разработку изделия, ускорение срока его выхода на рынок, повышение качества изделия;
- Повышение эффективности процесса проектирования изделия;
- Конструктор предприятия экономит до 25-30% своего времени: из производственного процесса исключаются такие операции, как поиск, копирование и архивирование данных;
- Сокращение количества изменений изделия – является результатом поддержки методики параллельного проектирования, улучшения взаимодействий между технологами, конструкторами и другими участниками жизненного цикла изделия;
- Улучшение контроля за потоком работ в проекте и как результат – значительное сокращение срока проведения изменения конструкции изделия;
- Предоставление возможности поиска компонента с необходимыми характеристиками – ведет к резкому увеличению доли заимствованных или частично измененных компонентов в изделии (до 80%).
- управление электронной структурой изделия (согласно ГОСТ 2.053-2006);
- управление электронным архивом документов, касающихся конструкторско-технологической подготовки производства, в том числе операций заимствования состава;
- ведение учета подлинников и копий бумажного архива (согласно ГОСТ 2.501-88);
- разграничение прав доступа к технологической и конструкторской информации;
- управление электронными извещениями об изменении.
- обеспечение совместной работы всех пользователей с проектной информацией;
- защита данных;
- специализация пользователей, определяемая правами доступа к информации;
- поиск по различным проектам узлов и деталей;
- поиск документов;
- многовариантное проектирование;
- возможность хранения вариантов, не вошедших в основной проект;
- полуавтоматическая нумерация (обозначение) деталей, узлов, документов;
- возможность просмотра документов, чертежей и трехмерных моделей, выполненных в различных графических форматах;
- контроль уникальности обозначений изделий и документов;
- проверка комплектности выпущенной документации;
- возможность контроля сроков выпуска рабочей документации;
- контроль номенклатуры используемых материалов и сортамента;
- работа со справочником номенклатуры;
- возможность учета поступления рабочей документации в архив;
- возможность формирования спецификации и различных ведомостей;
- формирование различных отчетов по результатам проектирования на любой стадии проекта;
- возможность запуска прямо из системы приложений для редактирования документов;
- ведение технологических маршрутов;
- возможность задания в зависимости от технологических маршрутов на изделие различных материальных и трудовых норм;
- учет полуфабрикатов в точках технологических маршрутов;
- учет основных и вспомогательных материалов и оснастки;
- обработка сборочных единиц, не подлежащих учету при планировании («фантомов»).
Хочу больше информации, позвоните мне
